El film estirable es una película plástica resistente y elástica que se utiliza para estabilizar cargas paletizadas durante el transporte. Evita daños en el producto, el polvo y la humedad, a la vez que reduce los costos de envío. Los films de grado industrial ofrecen resistencia a la perforación para artículos con bordes afilados.

1.¿Qué es la resistencia a la perforación de la película estirable?

 

La resistencia a la perforación es una métrica crítica del rendimiento de la película estirable, ya que mide su capacidad para resistir la penetración de objetos afilados o duros. Esta propiedad es especialmente vital para aplicaciones de embalaje con contenido con bordes afilados, ya que afecta directamente la integridad del embalaje y la seguridad del transporte. Durante la logística y el almacenamiento, las películas estirables soportan diversas fuerzas externas, siendo la perforación uno de los modos de fallo más comunes. La precisión en las pruebas y el conocimiento de la resistencia a la perforación proporcionan una guía esencial para los ingenieros y compradores de embalaje.

 

 

 

2. Impacto de los estados de aplicación de la película estirable en la resistencia a la perforación

 

2.1 Estado sin estirar (resistencia óptima a la perforación)

– Rendimiento: Máxima resistencia a la perforación; mínimo riesgo de penetración. 

– Ejemplo: Una película de 17 μm conserva su espesor original cuando no se estira. 

– Ventaja: La estructura de película gruesa resiste eficazmente los objetos afilados. 

 

2.2 Estado completamente estirado (peor resistencia a la perforación)

– Rendimiento: La resistencia a la perforación se reduce casi a cero. 

– Ejemplo: una película de 17 μm se adelgaza a ~4 μm en el estiramiento máximo. 

– Riesgo: Las capas extremadamente delgadas son propensas a perforarse y desgarrarse. 

 

2.3 Estado moderadamente estirado (rendimiento equilibrado)

– Relación de estiramiento: ~240% (17 μm → 5–6 μm). 

– Ventajas: 

  – Mayor resistencia a la perforación que las películas completamente estiradas. 

  – Contención de carga superior en comparación con películas sin estirar. 

  – Equilibrio ideal para la mayoría de escenarios de embalaje. 

 

 

 

3. Comparación de los estándares de pruebas globales

 

3.1 Norma china: GB/T 21302-2007 (Prueba estática)

– Método: Utiliza una muestra de 100 mm y una sonda de punción de velocidad fija para medir la fuerza máxima de penetración. 

– Limitación: no puede simular condiciones estiradas del mundo real. 

 

3.2 Normas internacionales

 

ASTM D1709-22 (Prueba de impacto de caída de dardo)

– Principio: Un dardo pesado golpea la película; mide la energía a una tasa de falla de 50%. 

– Aplicaciones: Simulación de impacto dinámico; común en América del Norte. 

 

ISO 7765-1 (Prueba de resistencia a la perforación)

– Principio: La sonda de velocidad constante mide la fuerza máxima (N) o energía (J). 

– Aplicaciones: Pruebas estáticas adaptables a estados estirados; ampliamente utilizado en Europa/Asia. 

 

ASTM F1306 (Prueba de punción lenta)

– Principio: La punción a baja velocidad (por ejemplo, 50 mm/min) imita las fuerzas de envoltura. 

– Ventaja: Más cercano a las condiciones del mundo real. 

 

Sin embargo, estos métodos convencionales de pruebas estáticas presentan limitaciones significativas: no simulan con precisión las condiciones de tensión que experimentan las películas estirables durante su aplicación real. En la práctica, las películas estirables envuelven productos bajo tensión, pero las pruebas estáticas no pueden reflejar las variaciones de la resistencia a la perforación en tales condiciones dinámicas. Por lo tanto, basarse únicamente en los resultados de las pruebas estáticas resulta insuficiente para evaluar exhaustivamente el rendimiento práctico de una película estirable.

 

4.ESTL750 Sistema de pruebas dinámicas

 

4.1 Prueba de perforación dinámica:

   – Simula relaciones de estiramiento de 0 a 300%. 

   – Velocidades ajustables (5–500 mm/min). 

   – Alta precisión (resolución de 0,01 mm). 

 

4.2 Evaluación integral:

   – Rendimiento de estiramiento (hasta una relación 300%). 

   – Simulación completa del proceso de envoltura. 

   – Prueba de resistencia de unión entre capas. 

 

4.3 Ventajas técnicas 

– Precisión: medición de fuerza ±0,5%; muestreo de 1000 Hz. 

– Cumplimiento: compatible con los estándares ASTM, ISO y GB. 

– Operación inteligente: Interfaz de pantalla táctil, almacenamiento de datos en la nube. 

 

 

 

5. Conclusión 

Yuandian Nano película estirable, como único usuario de China del sistema de prueba ESTL750, ofrece una resistencia a la perforación mejorada 50% a través de nanotecnología patentada y pruebas dinámicas integrales, lo que garantiza una protección superior para soluciones de embalaje de carga de alto valor y bordes afilados.