Ante la creciente demanda de envases sostenibles, el PIR y el PCR se han convertido en materiales reciclados importantes para películas estirables y envases flexibles industriales. Se diferencian por su origen, estabilidad y valor de aplicación: el PIR es adecuado para equilibrar el rendimiento y la estabilidad del procesamiento, mientras que el PCR refleja mejor el reciclaje posconsumo. Al elegir, se debe considerar exhaustivamente el contenido reciclado, la resistencia de la película, la compatibilidad con los equipos y los escenarios de transporte para lograr un equilibrio entre la protección del medio ambiente y la fiabilidad del envase.

A medida que aumentan los requisitos de reducción, reciclaje y cumplimiento normativo del plástico de embalaje, PIR y PCR se han convertido en términos importantes en la industria del embalaje de plástico. Para los fabricantes de film estirable, En el caso de las películas de PE, las películas para embalaje de palés y otros productos de embalaje flexible, los clientes ya no solo preguntan por el grosor, la elongación y la resistencia a la perforación de la película, sino que están cada vez más preocupados por el origen de los materiales reciclados, el contenido reciclado, las vías de reciclaje y si el producto cumple con los requisitos locales de embalaje sostenible.

Tanto el PIR como el PCR son plásticos reciclados, pero sus fuentes de materia prima, estabilidad de rendimiento, escenarios de aplicación y valor de adquisición difieren. Comprender estas diferencias ayuda a las empresas a desarrollar una selección de materiales más racional, un desarrollo de productos más eficaz y soluciones de embalaje sostenibles.

¿Qué es PIR?

PIR son las siglas de Post-Industrial Recycled (Reciclado Postindustrial), que generalmente se refiere a los materiales plásticos generados y reciclados durante los procesos de producción industrial, también conocidos como materiales reciclados preconsumo. Sus fuentes incluyen desechos, residuos de recorte, materiales de arranque, subproductos de producción o productos no conformes de la producción de películas.

Dado que los materiales PIR suelen provenir de entornos de producción industrial relativamente controlados, sus tipos de materia prima están mejor definidos, el riesgo de contaminación es menor y la estabilidad de los lotes es relativamente mejor. Por lo tanto, en situaciones que requieren un equilibrio entre el contenido reciclado y el rendimiento de la película, el PIR suele ser una solución relativamente fácil de implementar.

Para fabricantes de film estirable, El PIR se puede utilizar en formulaciones para películas de aplicación manual, películas de aplicación mecánica, películas de embalaje y películas de PE que no entran en contacto con alimentos. Mediante un control racional de la proporción de adición, el índice de fluidez, los niveles de impurezas y la estructura de coextrusión multicapa, las empresas pueden aumentar el contenido reciclado manteniendo, en la medida de lo posible, las propiedades de tracción, la resistencia a la perforación y las propiedades autoadhesivas de la película.

¿Qué es la PCR?

PCR son las siglas de Post-Consumer Recycled (Reciclado Postconsumo), y se refiere a los materiales plásticos que se reciclan, clasifican, limpian y reprocesan después de su uso por parte de los consumidores o usuarios finales. Por ejemplo, los envases de plástico desechados, el film reciclado de los supermercados, los materiales reciclables domésticos y los envases de plástico usados pueden ser fuentes de PCR.

En comparación con el reciclaje posconsumo (PIR), el reciclaje posconsumo (PCR) refleja de forma más directa el valor de los residuos posconsumo que se reincorporan al ciclo productivo, lo que le confiere un mayor valor comunicacional en proyectos ESG (ambientales, sociales y de gobernanza), la economía circular y el envasado sostenible de marca. Promover el PCR contribuye a reducir la cantidad de residuos plásticos que llegan al medio ambiente o a los vertederos y fomenta un modelo de circuito cerrado de reciclaje, reprocesamiento y reutilización en envases."

Sin embargo, el PCR requiere requisitos más estrictos para los procesos de reciclaje, clasificación, limpieza y regeneración. Sus fuentes son más complejas y pueden incluir materia extraña, olor, fluctuaciones de color e inestabilidad en el rendimiento. Por lo tanto, al utilizar PCR en productos de film estirable, no solo se debe prestar atención a la cantidad añadida, sino también evaluar simultáneamente las propiedades mecánicas del material final y la fiabilidad del embalaje.

PIR vs. PCR: ¿Cómo elegir?

El PIR es más adecuado para proyectos que enfatizan la estabilidad del material, la estabilidad del procesamiento y el equilibrio del rendimiento; el PCR es más adecuado para clientes de marca, cadenas de suministro minoristas, embalajes de exportación y proyectos de abastecimiento sostenible con requisitos específicos de contenido reciclado posconsumo.

Desde el punto de vista de las aplicaciones, la PIR y la PCR no son opciones mutuamente excluyentes. Muchas empresas desarrollan soluciones diferenciadas utilizando PIR, PCR o una combinación de PIR+PCR, según sus líneas de productos, los requisitos de los clientes, las aplicaciones de envasado y los objetivos de rendimiento.

PIR vs. PCR: Guía de selección

Soluciones con materiales reciclados para películas estirables

En el caso del film estirable para palets, la cuestión más importante no es "si contiene materiales reciclados", sino "si puede seguir protegiendo eficazmente las mercancías después de haber contenido materiales reciclados"."

Una solución sostenible de film estirable debe tener en cuenta los siguientes factores:

Tipo de material reciclado: PIR, PCR o una combinación de ambos.

Contenido de material reciclado: por ejemplo, 10%, 30% o superior.

Estructura de la película: Diseños coextruidos de una, tres, cinco o más capas.

Propiedades principales: Resistencia a la perforación, resistencia a la tracción, capacidad de carga, autoadhesión y resistencia al desgarro.

Condiciones de la carga: Cajas de cartón estándar, palés de alta resistencia, productos con esquinas afiladas o piezas industriales irregulares.

Escenarios de uso: Envoltura manual, envoltura semiautomática o líneas de envasado automatizadas de alta velocidad.

Vía de reciclaje: Disponibilidad local de instalaciones para la recogida, clasificación y reciclaje de películas de PE.

Por ejemplo, para cajas de cartón y paletas comunes, se puede utilizar una película convencional de grado industrial con un cierto contenido de PIR o PCR; para piezas metálicas, artículos con esquinas afiladas, transporte marítimo de larga distancia o líneas de embalaje de alta pre-estiramiento, se puede mezclar resina mLLDPE de alto rendimiento con materiales reciclados, y se puede utilizar una estructura de coextrusión multicapa para colocar las materias primas de alto rendimiento en capas funcionales clave para mantener la resistencia a la perforación y la capacidad de carga.

De "Contenido reciclado" a "Envases reciclables verificables""

Las empresas deben evitar usar términos vagos como "film ecológico", "film de embalaje verde" o "sostenible 100%". Un enfoque más profesional consiste en especificar claramente el origen de los materiales reciclados, su proporción, los productos aplicables, los límites de rendimiento y las condiciones de reciclaje.

En las aplicaciones de embalaje con film estirable y palets, las empresas no solo deben centrarse en "si se añaden materiales reciclados" o "cuál es la proporción de reciclaje", sino también evaluar exhaustivamente el peso de la carga, la severidad de las esquinas afiladas, la distancia de transporte, las condiciones de apilamiento, el método de embalaje, la capacidad de preestiramiento del equipo y el espesor de film deseado. Para cajas de cartón estándar y palets logísticos convencionales, se deben priorizar las soluciones de film estirable estándar que contengan PIR o PCR; para cargas pesadas, productos con esquinas afiladas, palets irregulares, transporte marítimo de exportación o líneas de estirado automatizadas de alta velocidad, se debe lograr un equilibrio entre el contenido reciclado y la resistencia a la perforación, la capacidad de carga y el riesgo de rotura mediante resinas de alto rendimiento, estructuras de coextrusión multicapa y un diseño de formulación específico.

YD PACK ayuda a las empresas a optimizar sus soluciones de film estirable para satisfacer sus necesidades específicas de embalaje. Tanto si necesita mejorar la estabilidad de los palés, reducir el consumo de film por palé, evaluar la viabilidad de incorporar materiales reciclados o encontrar materiales de embalaje industrial más adecuados para sus líneas de productos actuales, YD PACK puede colaborar con usted para analizar el tipo de carga, el método de embalaje, el equipo utilizado y los objetivos de rendimiento, y ofrecerle las sugerencias de optimización correspondientes. Entre sus servicios se incluye la colaboración con empresas consolidadas con un uso estable para seleccionar los materiales de embalaje adecuados para sus líneas de productos y optimizar los procesos de embalaje.

Puede ponerse en contacto con YD PACK para analizar con más detalle las siguientes soluciones:

Evaluación de viabilidad de películas estirables que contienen materiales reciclados PIR o PCR.

Selección de películas para aplicaciones manuales, películas para aplicaciones mecánicas y películas preestiradas de alto rendimiento.

Soluciones de embalaje altamente resistentes a las perforaciones para productos pesados, con esquinas afiladas o de forma irregular.

Soluciones para reducir el consumo de film por palé mediante el adelgazamiento y formulaciones de alto rendimiento.

Sugerencias para la optimización del material de la película en equipos de estirado semiautomáticos o automáticos.

Soluciones de estabilización de palets para transporte de exportación, apilamiento en almacenes y logística de larga distancia.

Implementar objetivos de sostenibilidad en el embalaje real requiere más que solo materiales reciclados; también requiere un diseño de rendimiento comprobado y una aplicación adecuada. Contacte con YD PACK para soluciones de film estirable Se adapta mejor a su línea de productos, equipos de envasado y escenarios logísticos.