ストレッチフードフィルム ストレッチフィルムは現代の包装と物流において重要な役割を果たし、商品の保護と固定に広く使用されています。しかし、実際の使用においては、フィルムの接着不良、破れ、包装ムラなどの問題に遭遇することがよくあります。これらの問題は、輸送中の商品の安全性と全体的な効率に影響を与える可能性があります。これらの一般的な問題とその簡単な解決策を理解することで、ストレッチフィルムをより効果的に活用し、包装品質と輸送効率を向上させることができます。この記事では、これらの問題とそれに対応する解決策について詳しく説明します。

I. ストレッチフードフィルムの接着不良
問題の説明: 商品を結束する際、フィルムの粘着力が不十分で、商品の表面にしっかりと接着できず、滑ったり剥がれたりします。

解決策:

適切なフィルムの種類を選ぶ：商品の種類に適したストレッチフィルムを使用してください。例えば、表面が滑らかな商品には、より強力な粘着力を持つフィルムを選択してください。
伸張力を調整する：フィルムを使用する際に、伸張力を適切に増やすことで、フィルムの接着力が向上し、商品をしっかりと包み込むことができます。
商品の表面を清潔にする: 商品の表面が清潔で乾燥しており、油やほこりがないことを確認します。これにより、フィルムの接着力が向上します。

II. フィルムの破れまたは損傷
問題の説明: 梱包中または輸送中に、ストレッチフィルムが破れたり損傷したりしやすく、保護効果に影響を与えます。

解決策:
フィルムの品質を確認する: 十分な強度と引き裂き強度があることを確認するために、高品質のストレッチフィルムを選択してください。
鋭利な物体との接触を避ける: 積み込みおよび輸送中、特に重い物を積み重ねる場合は、フィルムと鋭利な物体との接触を避けるようにしてください。
適切な積み重ね: 重い物体の圧力によってフィルムが損傷しないように、商品が安定して積み重ねられていることを確認します。

III. 不均一なラッピング
問題の説明: 使用時に ストレッチフィルム巻き方が不均一になり、部分的に緩すぎたりきつすぎたりする場合があります。

解決策:

正しいラッピング技術を習得する: 商品の形状に応じてさまざまなラッピング方法を使用し、フィルムがすべての表面を均一に覆うようにします。
フィルムパレットの使用：不規則な形状の商品の場合、パレットやサポートを使用することで、安定性が確保され、フィルムの包装がより均一になります。包装基準の設定：包装層数や伸長率など、具体的な作業基準を設定し、各包装工程の一貫性を確保します。

IV. 輸送中の変形
問題の説明: ストレッチフィルムで包まれた商品は輸送中に振動により変形し、製品の安全性に影響を与える可能性があります。

解決策:

固定対策を強化する: 結束する際にフィルムの張力が適切であることを確認し、振動にも対応しながらしっかりと包みます。
補助材の使用: 必要に応じて、フォームパッドやプチプチなどの補助材を使用して、貨物の保護を強化し、変形のリスクを軽減します。
適切な輸送車両を選択する: 輸送中の安定性と衝撃吸収性を確保するために適切な輸送車両を選択します。

V. フィルム間の接着
問題の説明: 複数の商品を束ねる場合、ストレッチフィルムは粘着性があるためにくっつき、梱包が困難になることがあります。

解決策:

隔離材料を使用する: フィルム間の直接接触を防ぐために、異なる商品の間に段ボールなどの材料を置きます。
環境湿度の制御: 湿度の高い環境ではフィルムの粘着性が高まる可能性があるため、作業環境はできるだけ乾燥した状態に保つ必要があります。
フィルムの厚さを調整する: 異なるフィルム層間の接着のリスクを減らすために、適切な厚さのフィルムを選択します。

ストレッチフードシステム 使用中に様々な問題が発生する場合がありますが、的確な解決策を講じることで、これらの問題が包装品質に与える影響を効果的に軽減できます。正しい操作技術を習得し、適切な材料を選択することで、包装の安全性を向上させるだけでなく、輸送全体の効率も向上させることができます。Hsydpacが提供する提案が、お客様の日常業務におけるストレッチフィルムのより効果的な活用に役立ち、商品の安全性と完全性を確保し、物流管理の利便性と効率性を向上させることを願っています。