ストレッチフィルムは、パレット輸送中の荷物を安定させるために使用される、強度と伸縮性に優れたプラスチック製の包装材です。製品の損傷、埃、湿気を防ぎ、輸送コストを削減します。工業用フィルムは、鋭利な刃物に対しても突き刺し防止効果を発揮します。

1.ストレッチフィルムの耐穿刺性とは何ですか?

 

耐穿刺性はストレッチフィルムにとって重要な性能指標であり、鋭利物や硬い物体による貫通に耐える能力を測る指標です。この特性は、鋭利な内容物を包装する場合に特に重要であり、包装の完全性と輸送安全性に直接影響を及ぼします。物流および保管中、ストレッチフィルムは様々な外力に耐えますが、その中でも穿刺は最も一般的な故障モードの一つです。耐穿刺性を正確に試験し、理解することは、包装エンジニアや購入者にとって不可欠な指針となります。

 

 

 

2.ストレッチフィルムの適用状態が耐穿刺性に与える影響

 

2.1 非伸張状態（最適な穿刺抵抗）

– 性能: 最高の耐穿刺性、貫通のリスクは最小限。 

– 例: 17μm のフィルムは、伸長していないときは元の厚さを維持します。 

– 利点: 厚いフィルム構造により鋭利な物体に効果的に抵抗します。 

 

2.2 完全に伸張した状態（最も耐パンク性が低い）

– パフォーマンス: 耐パンク性がほぼゼロに低下します。 

– 例: 17μm のフィルムは最大伸張で約 4μm まで薄くなります。 

– リスク: 極端に薄い層は穴が開いたり破れたりしやすくなります。 

 

2.3 適度にストレッチされた状態（バランスの取れたパフォーマンス）

– 伸縮率: ~240% (17μm → 5～6μm)。 

– 利点: 

  – 完全に延伸されたフィルムよりも耐穿刺性に優れています。 

  – 未延伸フィルムに比べて優れた荷重保持力。 

  – ほとんどのパッケージングシナリオに最適なバランス。 

 

 

 

3. 国際試験基準の比較

 

3.1 中国規格：GB/T 21302-2007（静的試験）

– 方法: 100mmのサンプルと固定速度穿刺プローブを使用して最大貫入力を測定します。 

– 制限: 現実世界の伸張状態をシミュレートできません。 

 

3.2 国際規格

 

ASTM D1709-22（ダート落下衝撃試験）

– 原理: 重り付きのダーツがフィルムに当たり、50% の故障率でエネルギーを測定します。 

– 用途: 動的衝撃シミュレーション。北米で一般的。 

 

ISO 7765-1（耐穿刺性試験）

– 原理: 一定速度プローブは最大力 (N) またはエネルギー (J) を測定します。 

– 用途: 伸張状態に適応可能な静的テスト。ヨーロッパ/アジアで広く使用されています。 

 

ASTM F1306（スローパンクチャー試験）

– 原理: 低速穿刺 (例: 50 mm/分) は巻き付け力を模倣します。 

– 利点: 現実世界の状況に近い。 

 

しかし、これらの従来の静的試験方法には大きな限界があります。ストレッチフィルムが実際の使用時に受ける応力条件を正確にシミュレートできないのです。実際の使用状況では、ストレッチフィルムは張力を受けた状態で製品を包みますが、静的試験ではそのような動的条件下での突き刺し抵抗の変化を反映できません。したがって、静的試験結果のみに頼るだけでは、ストレッチフィルムの実用的な性能を包括的に評価するには不十分です。

 

4.ESTL750動的試験システム

 

4.1 動的穿刺試験：

   – 0～300% のストレッチ比をシミュレートします。 

   – 調整可能な速度（5〜500mm/分）。 

   – 高精度（0.01mmの分解能）。 

 

4.2 総合評価：

   – ストレッチ性能（最大300%比）。 

   – 完全なラッピングプロセスのシミュレーション。 

   – 層間接着強度試験。 

 

4.3 技術的な利点 

– 精度: ±0.5% 力測定、1000Hz サンプリング。 

– コンプライアンス: ASTM、ISO、GB 規格をサポートします。 

– スマート操作: タッチスクリーン インターフェイス、クラウド データ ストレージ。 

 

 

 

5.結論 

Yuandian ナノストレッチフィルムは、中国で唯一 ESTL750 試験システムを使用している企業として、独自のナノテクノロジーと包括的な動的試験を通じて 50% の強化された耐穿刺性を実現し、高価値で鋭利な貨物梱包ソリューションに優れた保護を提供します。